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焊接件的各種缺陷磁痕顯示
日期：2024-12-21 06:30
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摘要：
焊接件的各種缺陷磁痕顯示
焊接件的各種缺陷磁痕顯示一般都有哪幾種呢？產生的原因都是什么？下面我們就來*說明下各種焊接件的各種缺陷磁痕顯示：
(1)焊接裂紋
焊縫中原子結合通到破壞.形成新的界面而產生的縫隙稱為焊接裂紋.按裂紋的產生溫度分為焊接熱裂紋和焊接冷裂紋。
1)焊接熱裂紋焊接熱裂紋一般產生在1100-1300℃高溫范圍內的焊縫熔化金屬內，焊接完畢即出現，沿晶擴展，有縱向、橫向或弧坑裂紋，露出工件表面的熱裂紋斷口有氧化色。熱裂紋淺而細小，磁痕清晰而不濃密.
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焊接件的各種缺陷磁痕顯示
焊接件的各種缺陷磁痕顯示一般都有哪幾種呢？產生的原因都是什么？下面我們就來*說明下各種焊接件的各種缺陷磁痕顯示：
(1)焊接裂紋
焊縫中原子結合通到破壞.形成新的界面而產生的縫隙稱為焊接裂紋.按裂紋的產生溫度分為焊接熱裂紋和焊接冷裂紋。
1)焊接熱裂紋焊接熱裂紋一般產生在1100-1300℃高溫范圍內的焊縫熔化金屬內，焊接完畢即出現，沿晶擴展，有縱向、橫向或弧坑裂紋，露出工件表面的熱裂紋斷口有氧化色。熱裂紋淺而細小，磁痕清晰而不濃密.2)焊接冷裂紋焊接冷裂紋一般產生在100-300℃低溫范圍內的熱影響區(也有在焊縫區的).特種設備常用的低合金高強度鋼屬于易淬火鋼一類.在焊接過程中.若因措施不當使得焊縫中存在淬硬組織，或未嚴格按工藝要求進行焊接，使焊縫中有較高的氫含量或較大的焊接殘余應力.則焊縫容易產生冷裂紋，其中延遲裂紋是一種常見形式.它不是焊后立即形成，而是在焊后幾小時或十幾小時甚*幾天后才出現。冷裂紋可能是沿晶開裂、穿晶開裂或兩者混合出現。斷口無氧化，顏色發亮。冷裂紋多數是縱向的，一般深而粗大，磁痕濃密清晰.容易引起脆斷，危害極大。磁粉檢測一般應安排在焊后24 h或36 h后進行.
對焊縫邊緣的裂紋，常因與焊縫邊緣下凹所聚集的磁粉相混而不易觀察.當將凹面打磨平后還有磁粉堆積時，可作裂紋缺陷判斷。
特種設備焊接裂紋的典型磁痕照片如圖7-20、圖7-21、圖7-22、圖7-23、圖7-24所示。
焊接件的各種缺陷磁痕顯示
(2)未焊透
在焊接過程中，母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進入接頭根部的現象稱為未焊透。它是由于焊接電流小，母材未充分加熱和焊根清理**等原因產生的。磁粉檢測只能發現特種設備上埋藏淺的未焊透，磁痕松散、較寬，如圖7-25所示。
(3)氣孔
焊縫上的氣孔是焊接過程中氣體在熔化金屬冷卻之前來不及逸出而保留在焊縫中的孔穴，多呈圓形或橢圓形.它是由于母材金屬含氣體過多，焊藥潮濕等原因產生的。有的單獨出現，有的成群出現。其磁痕顯示與鑄鋼件氣孔相同。
(4)夾液
夾渣是焊接過程中熔池內未來得及浮出而殘留在焊接金屬內的焊渣。多呈點狀(橢圓形)或粗短的條狀.磁痕寬而不濃密。
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常用的磁粉探傷儀器：LY318DC磁軛探傷儀、CJE-2A磁粉探傷儀