焊接件檢測的內容與范圍   

    焊接件是指是利用加熱、加壓或加熱與加壓并用.通過添加或不加填充材料的方式將兩種工件連接成一體的加工方法，那焊接件檢測的內容與范圍都指的是什么？下面我們就來說說焊接件檢測的內容與范圍.

    1.坡口檢測
    坡口可能出現的缺陷有分層和裂紋。分層是軋制缺陷，它平行于鋼板表面.一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種.一種是沿分層端部開裂的裂紋.方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。
    坡口檢測的范圍是坡口面和鈍邊區域。
    2.焊接過程中的檢測
    (1)層間檢測對于一些焊接性能較差的鋼種，如一些高合金鋼，在工程中一般要求每焊完一層就進行一次檢測.這樣便于及時發現裂紋并進行相應的處理，確認無缺陷后則再繼續施焊。另外一種情況是對于一些特厚板的焊接，在檢測內部缺陷有困難時，可以每焊完一層進行一次磁粉檢測。檢測范圍是焊縫金屬及臨近坡口的部位。

     在焊接層間檢測過程中.*需要注意的是試件的溫度.一般根據材料以及焊接形狀和約束狀態等條件來確定。在焊
接途中中斷焊接時.如果層間焊縫冷卻*常溫下，可采用常規磁粉檢側濕法或干法檢測。如果層間焊縫保持在較高溫度下，則不能進行磁粉檢測.因為濕法檢測時將使磁懸液揮發，干法檢測時將使磁粉高溫氧化.而當層間焊縫在300-400℃時，可以進行磁粉檢測，但必須使用高溫磁粉干法檢測，如用JCM系列的空心球磁粉，它是鐵鉻鋁的復合氧化物，高溫不氧化。
    (2)電弧氣刨面的檢測  該檢測的目的是檢測電弧氣刨造成的表面增碳可能導致產生的裂紋。檢測范圍應包括電弧氣刨面和臨近的坡口。