為什么很多人使用超聲波測厚儀測量發(fā)現(xiàn)結(jié)果不準(zhǔn)確?
為什么很多人使用超聲波測厚儀測量發(fā)現(xiàn)結(jié)果不準(zhǔn)確?
我們在使用超聲波測厚儀時(shí),很多操作員都有這樣的困惑,有時(shí)測量時(shí)數(shù)據(jù)飄忽不定(*是測量曲面和*材質(zhì)),測量出來的結(jié)果發(fā)現(xiàn)數(shù)值不正確,為什么很多人使用超聲波測厚儀測量發(fā)現(xiàn)結(jié)果不準(zhǔn)確?即使感覺探頭已經(jīng)和被測物體表面接觸良好。還是會(huì)碰到各種各樣的異常情況,下面我來淺談一下造成上述測量情況的原因:
1.測量物體表面粗糙度越大則容易造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚*無法接收到回波信號。因此對于表面銹蝕,耦合效果極差的設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2.工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑**探頭(6mm ),能較*的測量管道等曲面材料。
3.檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
4.鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
5.被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在極端情況下甚*無讀數(shù)。
6.被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
7.當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。
8.溫度的影響。數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。因此對于高溫設(shè)備應(yīng)選用高溫**探頭。
9.耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測量。10.聲速選擇錯(cuò)誤。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
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