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MC-2000C型涂層測厚儀產品使用說明書
日期：2024-12-20 09:41
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摘要：
MC-2000C型涂層測厚儀產品使用說明書
MC-2000C型涂層測厚儀產品使用說明書
*章 概論
一、儀器特點：
MC-2000C型涂（鍍）層測厚儀是高新技術的結晶，它采用單片機技術，精度高、數字顯示、示值穩定、功耗低、操作簡單方便、觸摸按鍵、單探頭全量程測量、體積小、重量輕；且具有存儲、讀出、統計、低電壓指示、系統校準，其性能達到當代*同類儀器的*水平。
二、應用范圍：
本儀器采用磁性測厚法，可以方便無損地測量鐵磁材料上非磁性涂層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻等鍍層或油漆、搪瓷、玻璃鋼、噴塑、瀝青等涂層的厚度。該儀器廣泛應用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業。
三、工作原理：
MC-2000C型涂（鍍）層測厚儀采用電磁感應法測量涂（鍍）層的厚度。位于部件表面的探頭產生一個閉合的磁回路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變，該磁回路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以*地測量探頭與鐵磁性材料間的距離，即涂（鍍）層厚度。
四、技術參數
1、測量范圍： 0~5000um
2、測量誤差： <3%±1um
3、*小示值： 1um
4、顯示方式： 4位液晶數字顯示
5、主要功能：
(1).測量： 單探頭全量程測厚
(2).存儲、刪除： 可存入測量數據600個，對測量中的單個可疑數據進行刪除，也可以刪除存儲區內的**數據。
(3).讀： 讀出已存入的測量數據
(4).統計： 設有三個統計量，平均值*大值*小值
(5).校準： 可進行系統校準
(6).電量： 具有欠壓顯示功能
(7).打印：可打印測量值，選配微型打印機
(8).關機：具有自動關機和手動關機兩種方法
6、電源： 兩節1.5v電池
7、功耗： *大功耗100mw
8、外形尺寸： 126mm *51mm *27mm
9、重量： 160g（含電池）
10、使用環境溫度： 0℃~+40℃ 相對濕度：不大于90%
11、基體*小厚度： 0.5mm
12、基體*小平面的直徑：7mm
13、*小曲率半徑： 凸:1.5mm 凹:6mm
14、欠電壓指示： 右上角顯示＂ ＂
*臨界厚度小：工件鐵基厚度大于1mm時，其涂（鍍）層厚度的測量不受鐵基厚度影響。
**章 應用方法
閱讀本章內容時，應結合儀器，對照附圖，熟悉儀器外部結構及各部位名稱。
一、開機前準備：根據電池倉蓋指示的方向打開電池倉，然后按照機殼后面的正負極指示裝入兩節1.5 V電池，壓好電池倉蓋。
二、按鍵名稱及作用
A."ON/OFF"鍵：為復合鍵。在關機狀態時，為開機鍵；在開機狀態時，為關機鍵。儀器在自動關機后應按此鍵開機。
B."MENU"鍵：為菜單鍵。
C."▲"、"▼"鍵：調整鍵，"▲"為增加鍵，"▼"為減少鍵。
D."CAL"鍵：具有**功能。
E."ENTER"鍵：用來確認某一功能狀態。
三、使用方法
1.開機：先取開探頭線插在儀器上，（插拔探頭時，請抓住探頭線上的接插件部位插拔，不要直接抓住探頭線，以免損壞探頭。）然后按動“ON/OFF”鍵（探頭與鐵基或磁場的距離保持10cm以上)開機聽到蜂鳴聲后儀器進入測量狀態，可以直接進行測量。如果測量數據偏差較大，可以進行校準后再測量。
測量時要注意測量指示,箭頭消失后才能再次測量，如右圖
2.校準：儀器在出廠前已經經過技術人員系統校準，為保證*度*好在工作現場進行二次系統校準。
系統校準方法：
在關機狀態下同時按住"ON/OFF"鍵和"MENU"鍵，先放開"ON/OFF"鍵然后放開"MENU"鍵即可進入系統校準模式。
本系統校準共需要校準五個標準樣片，進入系統后*先顯示"鐵基"界面，此時要把探頭放到被測件的裸露基體上進行測量。測量兩次后如果測量沒有錯誤操作，伴隨著兩聲蜂鳴便進入*個樣片的測量。屏幕顯示出廠時提供的*個樣片值。如果顯示的樣片值和真實值不符，可以通過"▲▼"鍵來進行加1或減1操作。按住"▲″或"▼"鍵不動可以連續加或減，直到調整到顯示值和真實值相同為止。調整完樣片值之后即可對*個樣片進行測量，測量兩次無誤后，伴隨著兩聲蜂鳴，儀器進入下一個樣片的校準。若測量兩次后仍無兩聲蜂鳴，說明操作有誤，重新測量一次即可。接下來四個樣片的調整方法同上。
當第五個樣片校準完成后屏幕顯示"0000''，進入開機界面如圖A，儀器此時即完成了系統校準過程。以后就可以對被測件直接進行測量。
注意：樣片校準時要按照由小到大的順序進行。
如果操作不當造成系統校準紊亂時，可以通過系統初始化設置進行重新校準。
系統校準初始化設置：
在關機狀態下，同時按住“▲▼”鍵不動，然后按一下"ON/OFF"鍵，直到屏幕顯示“OK”。松開“▲▼”鍵，初始化設置即可完成。此時儀器顯示“鐵基”，儀器進入系統校準狀態，校準完畢即可正常測量。
3.在測量狀態下存儲
在測量狀態下屏幕顯示為*新測量值，如需存儲按動儀器上面的“ENTER”鍵，存儲地址自動加1。例如當前地址為0004，測量厚度值為1054um，存儲后地址變為0005，顯示界面如圖示。
屏顯結果只能被存儲一次，如需另外存儲可重新測量。如果要從初始地址重新開始存儲可以在存儲讀出菜單下長按"ENTER"鍵，儲存序列號就會回歸*初始地址0001，即可開始重新儲存。
4.設置菜單使用：
無論在什么狀態下按住＂MENU＂鍵，儀器顯示四項功能菜單為：存儲讀出------打印-----通訊-----統計，按"▲▼"鍵可調節箭頭的位置來選擇不同的功能。(如圖示)例如要設置＂存儲讀出＂功能，在箭頭指向"存儲讀出"標志時按住"ENTER"鍵，儀器就進入存儲讀出狀態。
(1)、存儲讀出
本儀器可以連續存入600個測量數據，在進入存儲讀出菜單后即可看到原來存儲的數據。通過"▲▼"鍵可以把不同存儲單元中的內容顯示出來。
(2)、打印
*先把打印機準備好，把打印機插好連線，裝入打印紙，接上電源。此時紅燈綠燈都亮，若是綠燈沒有亮，則按動打印機上的"SEL"鍵，綠燈亮起說明打印機已準備好。把打印機連線另一頭插入儀器"USB"接口，儀器在"打印"功能狀態時按"▲"鍵，儀器開始打印，長按"▼"鍵結束打印。
(3)、通訊
打開通訊軟件，把軟件上的"打開串口"打開，其它設置都是默認設置。儀器在"通訊"功能狀態時按"▲"鍵，儀器開始通訊，長按"▼"鍵結束通訊。
(4)、統計
為了有效的處理分析測量數據，本儀器帶有數據統計功能。進入統計菜單后，會顯示測量數據的*大值、*小值和平均值。在測量狀態下屏幕顯示為*新測量值，儀器對測量值進行自動統計。屏幕上方"S"后面顯示的數字是進入統計的數據個數，為保證統計數據的有效性，在測量少于8次時不顯示平均值，超過8次只統計*后測量的8個數據。
在測量過程當中，如果發現有個別數據的偏差明顯較大，可以拿開探頭在非測量狀態下按住"CAL"鍵來刪除，以免該數據進入數據統計運算。此時屏幕出現“0000µm”，即可重新測量數據。在統計狀態下直接測量數據就能返回到測量狀態。
四、注意事項：
（１）測量曲面及圓柱體，曲率半徑較小時，應在未涂覆的工件上校準，以保證測量精度。
（２）在曲率半徑較小的凹面內測量時，應重新校正。
五、影響測量的若干因素：
基體金屬磁化：磁性法測量受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的）。為了避免熱處理、冷加工等因素的影響，應使用與鍍件金屬具有相同性質的鐵基片上 對儀器進行校對。
基體金屬厚度：每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度，大于這個厚度測量就不受基體厚度的影響。
邊緣效應：本儀器對試片表面形狀的陡變敏感，因此在靠近試片邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。
曲率：試件的曲率對測量有影響，這種影響是隨著曲率半徑減小明顯增大。因此不應在試件超過允許的曲率半徑的彎曲面上測量。
表面粗糙度：基體金屬和表面粗糙度對測量有影響。粗糙度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差。每次測量時，在不同位置上增加測量的次數，克服這種偶然誤差。
如果基體金屬粗糙還必須在未涂覆的粗糙相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點；或用沒有腐蝕性的溶液除去在基體金屬上的覆蓋層，再校對儀器零點。
磁場：周圍各種電氣設備所產生的強磁場，會嚴重地干擾磁性測量厚度的工作。
附著物質：本儀器對那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感。因此必須**附著物質，以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。
探頭的放置：探頭的放置方式對測量有影響，在測量中使探頭與試樣表面保持垂直。
試片的變形：探頭使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上會出現不太可靠的數據。
讀數次數：通常儀器的每次讀數并不完全相同。因此必須在每一測量面積內取幾個測量值，覆蓋層厚度的局部差異，也要求在給定的面積內進行測量，表面粗糙時更應如此。
第三章 維護與檢修
1. 儀器應防止潮濕、過熱和接觸腐蝕性氣體和液體。
2. 不可晃動或揪扯探頭線。
3. 儀器應保持清潔。
4. 儀器長期不用時應取出電池。
5. 測量不正常時應作下述處理：
Ａ：查電壓是否正常，電池正負極是否接觸良好。
Ｂ：測量方法是否得當。
Ｃ：重大故障送廠或廠維修部修理。
D：每次使用必須先插上探頭然后再開機。
附一 裝箱單
一、涂層測厚儀主機（MC-2000C） 一臺
二、1.5v電池 (7號) 二節
三、探頭 一支
四、標準樣片 一盒
五、小鋁箱 一個
六、說明書、合格證 一套
選配件：微型打印機，數據線，操作軟件，內防腐探頭